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机械加工工艺(第4版)(活页式教材)   浏览:862
“十四五”职业教育国家规划教材(公示)
作  者:武友德_史慧芳_主编
I S B N:978-7-5763-0320-9
适用对象:适用于高职层次读者。
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本书紧紧围绕高素质技术技能人才培养目标,对接专业教学标准和“1+X”职业能力评价标准,选择项目案例,结合生产实际中需要解决的一些工艺技术应用与创新的基础性问题,以项目为纽带、任务为载体、工作过程为导向,科学组织教材内容,进行教材内容模块化处理,注重课程之间的相互融通及理论与实践的有机衔接,开发工作页式的工单,形成了多元多维、全时全程的评价体系,并基于互联网,融合现代信息技术,配套开发了丰富的数字化资源,编写成了该活页式教材。本书共分为“课程认识”、“机械加工工艺规程制定”、“轴类零件加工工艺设计”、“盘套类零件加工工艺设计”、“箱体零件加工工艺设计”、“机械产品装配工艺编制”、“特种加工技术认知”等7大模块。本书以工作页式的工单为载体,强化项目导学、自主探学、合作研学、展示赏学、检测评学,在课程革命、学生地位革命、教师角色革命、课堂革命、评价革命等方面全面改革。本书可以作为高等职业院校、技术应用型本科院校机械制造类专业学生用书,也可作为企业技术人员的参考资料。
国际标准书号(ISBN):978-7-5763-0320-9
主 题 名:机械加工工艺(第4版)(活页式教材) 开  本:
副 题 名:“十四五”职业教育国家规划教材(公示) 教材规划类别: 装订方式:平装
作  者:武友德_史慧芳_主编 最新印次日期:2021-12-28 定  价:59.80
责任编辑:多海鹏 孟雯雯  策划编辑:赵岩 中图法分类号:TG506 全文字数:501.00千字
读者对象:适用于高职层次读者。
图书简介:

本书紧紧围绕高素质技术技能人才培养目标,对接专业教学标准和“1+X”职业能力评价标准,选择项目案例,结合生产实际中需要解决的一些工艺技术应用与创新的基础性问题,以项目为纽带、任务为载体、工作过程为导向,科学组织教材内容,进行教材内容模块化处理,注重课程之间的相互融通及理论与实践的有机衔接,开发工作页式的工单,形成了多元多维、全时全程的评价体系,并基于互联网,融合现代信息技术,配套开发了丰富的数字化资源,编写成了该活页式教材。本书共分为“课程认识”、“机械加工工艺规程制定”、“轴类零件加工工艺设计”、“盘套类零件加工工艺设计”、“箱体零件加工工艺设计”、“机械产品装配工艺编制”、“特种加工技术认知”等7大模块。本书以工作页式的工单为载体,强化项目导学、自主探学、合作研学、展示赏学、检测评学,在课程革命、学生地位革命、教师角色革命、课堂革命、评价革命等方面全面改革。本书可以作为高等职业院校、技术应用型本科院校机械制造类专业学生用书,也可作为企业技术人员的参考资料。

教学单元1课程认识
1.1 课程的性质和定位
1.2 该课程内容与其他课程内容的衔接
1.3 教学与学习方法
教学单元2机械加工精度
2.1 知识引入
2.1.1 加工精度的概念
2.1.2 加工误差的概念
2.1.3 加工精度的获取方法
2.1.4 影响机械加工精度的原始误差因素
2.1.5 原始误差与加工误差的关系
2.2 工艺系统的几何精度对加工精度的影响
2.2.1 机床制造误差及磨损
2.2.2 其他几何误差
2.3 工艺系统受力变形对加工精度的影响
2.3.1 基本概念
2.3.2 切削力对加工精度的影响
2.3.3 其他作用力对加工精度的影响
2.3.4 内应力重新分布对加工精度的影响
2.3.5 减少工艺系统受力变形的措施
2.4 工艺系统受热变形对加工精度的影响
2.4.1 工艺系统的热源
2.4.2 工艺系统热变形对加工精度的影响
2.4.3 减小工艺系统热变形的措施
2.5 保证和提高加工精度的途径
2.5.1 误差预防技术
2.5.2 误差补偿技术
复习与思考题
教学单元3机械加工工艺规程设计基础
3.1 知识引入
3.2 基本概念
3.3 零件图样的工艺分析
3.4 毛坯的选择及热处理
3.4.1 毛坯的选择
3.4.2 热处理方式及其工序安排
3.5 定位基准的确定
3.5.1 基准的概念及其分类
3.5.2 定位基准的选择
3.6 加工方案和加工顺序的确定
3.6.1 加工方案的确定
3.6.2 加工顺序的确定
3.7 加工余量、工序尺寸及公差的确定
3.7.1 加工余量及其确定
3.7.2 工序尺寸及其公差的确定
3.8 工序简图的绘制
3.9 切削用量的选择
3.10 工艺装备选择
3.11 时间定额及提高劳动生产率的工艺途径
3.11.1 时间定额
3.11.2 提高劳动生产率的工艺途径
3.12 填写工艺文件
复习与思考题
教学单元4轴类零件的加工工艺设计
4.1 任务引入
4.2 相关知识
4.2.1 零件图样的工艺分析
4.2.2 材料、毛坯及热处理方式选择
4.2.3 轴类零件的常见加工表面及加工方法
4.2.4 轴类零件的加工方案
4.3 任务实施
4.3.1 编制并填写轴类零件的加工工艺文件
4.3.2 根据工艺文件,设计工艺实施方案
复习与思考题
教学单元5盘、套类零件的加工工艺设计
5.1 任务引入
5.2 相关知识
5.2.1 零件图样的工艺分析
5.2.2 材料、毛坯及热处理方式选择
5.2.3 盘、套类零件的常见加工表面及加工方法
5.2.4 盘、套类零件的加工方案
5.3 任务实施
5.3.1 编制并填写盘、套类零件的加工工艺文件
5.3.2 根据工艺文件,设计工艺实施方案
复习与思考题
教学单元6箱体零件的加工工艺设计
6.1 任务引入
6.2 相关知识
6.2.1 零件图样的工艺分析
6.2.2 材料、毛坯及热处理方式选择
6.2.3 箱体类零件的常见加工表面及加工方法
6.2.4 制订箱体类零件加工工艺过程的共性原则
6.2.5 箱体类零件加工定位基准的选择
6.3 任务实施
6.3.1 编制并填写箱体类零件的加工工艺文件
6.3.2 根据工艺文件,设计工艺实施方案
复习与思考题
教学单元7螺纹加工方法及丝杠零件的加工工艺设计
7.1 任务引入
7.2 相关知识
7.2.1 螺纹的分类及技术要求
7.2.2 螺纹的加工方法
7.3 编制丝杠加工工艺
复习与思考题
教学单元8齿轮加工工艺设计
8.1 任务引入
8.2 相关知识
8.2.1 零件图样的工艺分析
8.2.2 齿轮的材料、毛坯及热处理
8.2.3 齿轮加工方案
8.3 任务实施
8.3.1 齿轮加工工艺过程设计分析
8.3.2 编制圆柱齿轮的加工工艺过程
复习与思考题
教学单元9数控车削加工工艺设计
9.1 任务引入
9.2 相关知识
9.2.1 零件分析
9.2.2 数控车削工序的划分
9.2.3 工步顺序和进给路线的确定
9.2.4 数控车削加工刀具及切削用量的选择
9.2.5 数控车削加工的装夹与对刀
9.3 任务实施
9.3.1 数控车削加工工艺编制分析
9.3.2 填写数控车削加工工艺文件
复习与思考题
教学单元10数控镗铣、加工中心加工工艺设计
10.1 任务引入
10.2 相关知识
10.2.1 数控镗铣、加工中心加工的类型对象
10.2.2 装夹方案的确定和夹具的选择
10.2.3 曲面的加工方法
10.2.4 零件的数控加工工艺过程分析
10.3 任务实施
10.3.1 支承套零件的数控加工工艺编制
10.3.2 异形支架零件的数控加工工艺编制
复习与思考题
教学单元11零件的特种加工工艺设计
11.1 任务引人
11.2 相关知识
11.2.1 电火花成形加工
11.2.2 数控电火花线切割加工
11.2.3 超声加工
11.3 任务实施
11.3.1 凸模线切割加工工艺编制
11.3.2 凹模线切割加工工艺编制
复习与思考题
武友德,男,博士,二级教授,硕士生导师,四川工程职业技术学院机电工程系主任、四川省高温合金切削工艺技术工程实验室主任。国家高层次人才特殊支持计划“万人计划”领军人才、国家级教学名师、国家级教师教学创新团队带头人、国家级数控技术高水平专业群带头人、全国机械职业教育教学指导委员会数控技术类专业委员会秘书长、教育部新专业目录下数控技术专业职教本科与高职专科专业教学标准制定组组长、数控技术“1+X”职业能力评价标准审定者、数控维修“1+X”职业能力评价标准参与制定者、四川省学术和技术带头人、四川省天府名师、四川省教书育人名师、四川省机械设计制造类“双师型”名师工作室主持人、四川省教育科学研究院加工制造类专业指导委员会主任。先后荣获第六届高等学校“教学名师奖”、全国机械工业“先进工作者”、教育部抗震救灾“先进个人”等荣誉称号。作为主要研究人员,获得国家级教学成果一等奖2项;出版著作8部,其中“十二五”规划教材2部;建设完成国家级精品课程1门;先后承担省、市级科技攻关项目40余项,荣获省、市科技进步奖20余项;取得国家专利30余项,其中国家发明专利3项;撰写科研论文40余篇,其中被EI收录6篇。
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